管道增壓泵是安裝在管路上增壓的泵。一般所說的管道增壓泵指的是安裝在管路上輸送液體的泵，并不局限于指某一種類或形式的泵，可以是立式也可以是臥式，如立式多級離心泵、臥式多級離心泵、立式單級離心泵、臥式單級離心泵、自吸式離心泵等都可以稱為管道增壓泵。一般業(yè)界所說的管道增壓泵泛指管道式結構的泵。既然管道增壓泵屬于泵的別稱，那么它的選型一樣遵從泵的選型，無外乎必須注意的參數(shù)是流量、揚程、材質、介質比重等。通常所說的水泵流量、揚程指的都是其額定流量和額定揚程，所謂的額定流量和額定揚程指的是水泵進出口都在全開并且工作在工頻(50Hz)的情況下，水泵的抽水量和能把水抽到的高度。水泵的額定流量對應的額定揚程稱為水泵的最佳工作點。這個工作點是水泵效率最高的工作點，因此，選泵時盡量選擇最佳工作點參數(shù)的泵，這樣不僅可以發(fā)揮水泵的最佳潛能，還能提高水泵的使用壽命。

立式管道泵：

ISG立式管道泵：是泵的一種，立式結構，進出口管徑相同，安裝檢修方便，無需拆動管路系統(tǒng)；主要用于工業(yè)和城市的給排水中，要求環(huán)境溫度<40°C，相對濕度<95%，其原理是在在一般立式泵的基礎上進行巧妙組合設計制造而成。

IHG不銹鋼管道泵：IHG不銹鋼離心泵采用IS型離心泵和SG型管道泵之性能參數(shù)，在一般立式管道泵的基礎上進行巧妙組合設計而成，同時根據(jù)使用溫度、介質等不同在ISG型管道離心泵的基礎上派生出適用立式熱水管道離心泵、不銹鋼管道離心泵、防爆管道離心泵。

YG型立式管道油泵：在一般立式泵的基礎上進行巧妙組合設計而成，同時根據(jù)使用溫度、介質等不同在ISG型基礎上派生出適用熱水、高溫、腐蝕性化工泵、油泵。該系列產(chǎn)品具有高效節(jié)能、噪音低、性能可靠等優(yōu)點，符合最新國家機械部JB/T53058-93的標準要求。

ISGB型便拆式管道離心泵：是在ISG基礎上結合美國和瑞士先進技術開發(fā)成功的一種結構新穎，技術先進的新產(chǎn)品。該立式泵特別是在整體結構上進行大膽突破設計。采用獨立軸承體、泵軸支撐，解決了原來立式泵靠電機軸承支撐的不足之處；采用優(yōu)秀水力模型的葉輪，消除了原立式泵軸向力大的不足之處；電機采用Y系列標準通用電機，解決原立式泵加長軸電機配套更換難的問題；同時100%的便拆結構，解決了更換大功率水泵的軸承、機械密封、葉輪、泵軸的難題。在立式泵系列產(chǎn)品中屬國內前列，各項技術居國內領先，是替代ISG型立式泵、IS型離心泵、S型雙吸泵等常規(guī)各種離心泵的最理想產(chǎn)品。

PBG屏蔽式管道泵：實際上是電動機加一層屏蔽，一方面減小機械噪音，一方面用水冷卻電動機鐵芯（循環(huán)水從入口取出后進入夾層流向出口），優(yōu)勢比較明顯。提倡采用屏蔽式管道泵。但是造價高于普通管道泵。

GW無堵塞管道排污泵：立式單吸單級離心排泵，進出口中心線在同一水平線上，進出口法蘭相同，故安裝拆卸十分方便，占地面積小，可像閥門一樣安裝在管路的任何位置上。用大流道抗堵塞水力部件設計，大大提高污物通過能力，能有效地通過泵口徑的5倍纖維物質和直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。

GBF襯氟管道泵：襯氟管道泵采用優(yōu)秀水力模型和采用IS型離心泵之性能參數(shù)，在一般立式泵的基礎 上進行巧妙組合設計而成。具有特強的耐腐蝕性能，可替代316L不銹鋼、鈦合金等貴金屬，而且高笑節(jié)能、噪音低、性能可靠等優(yōu)點。襯氟管道泵適用于-85℃~+200℃溫度的條件下，長期輸送任意濃度的酸、堿液、氧化劑及其他腐蝕性液體。廣發(fā)用于石油、化工、冶金、電力、造紙、煙氣脫硫、除塵、食品制藥和合成纖維等部門。

FPG塑料管道泵：采用增強聚丙烯(RPP)，一次注塑成型，泵為立式結構，進出口徑相同，且位于同一中心線上，外形緊湊美觀，占地面積小，可象閥門一樣十分方便地安裝于管路之中。產(chǎn)品機械強度高，耐腐蝕性能強， 介質不與金屬接觸，軸封采用外裝式機械密封使用壽命長，效率高、價格便宜，耐腐蝕性能比玻璃鋼泵更優(yōu)越，使用介質范圍更廣。

SL型耐腐蝕玻璃鋼管道泵：適用于輸各種濃度鹽酸、低濃度硫酸等非氧化性強酸、有機酸、無機鹽類及多種有機溶劑，廣泛適用于化工、石化、制藥、農(nóng)藥、日化、化纖、水處理、機械、冶金、環(huán)保等行業(yè)的防腐蝕領域。 SL型酚醛玻璃鋼管道泵具有效率高、耐腐蝕范圍廣、維修方便等特點，在國內同類產(chǎn)品中處于優(yōu)先水平。

臥式管道泵：

ISW臥式管道泵：根據(jù)單級單吸離心泵之性能參數(shù)和立式泵的獨特結構組合設計，該產(chǎn)品軸封選用硬質合金機械密封裝置，具有高效節(jié)能、性能可靠、安裝使用方便等特點。臥式單級單吸離心泵采用最先進的水力模型，根據(jù)IS型單級單吸離心泵之性能參數(shù)和立式泵的獨特結構組合設計，并嚴格按照國際ISO2858進行設計制造，該產(chǎn)品軸封選用硬質合金機械密封裝置，具有高效節(jié)能、性能可靠、安裝使用方便等特點。

ICB不銹鋼沖壓離心泵：是本公司引進日本九十年代新技術，采用先進的沖壓、拉伸、彎曲、脹行、整形、焊接、拋光等工藝而制成的單級單吸離心泵，它的問世，開創(chuàng)了水泵制造業(yè)的一場重大變革。

ISWH臥式不銹鋼管道泵：吸收國際同類先進技術，研制開發(fā)的最新一代臥式離心泵，能滿足用戶各種狹小場合的使用，完美的設計，安裝使用方便，泵軸絕對同心度及葉輪極好的動靜平衡，保證了運行時無動靜、低噪音。

多級管道泵、大流量循環(huán)泵：

CDLF輕型不銹鋼多級管道泵：吸取了國內外先進技術而設計制造的非自吸立式多級離心泵，采用標準立式電機和快裝式機械密封，更換非常方便。CDLF不銹鋼多級泵的過流部分均采用不銹鋼304材料制成，可適用于輕度腐蝕性介質。該產(chǎn)品可替代國外CR、CRN等同類產(chǎn)品。產(chǎn)品投放市場后，以其高效節(jié)能、質量可靠、使用范圍廣等特點，深受廣大用戶的喜愛。

S,SH雙吸中開離心泵：單級雙吸水平中開式離心泵，適應于工廠、城市、礦山、電站、農(nóng)田、水利工程等領域。用于輸送不含固體顆粒的清水或物理、化學性質類似于水的其它液體，被輸送的介質溫度為0℃～80℃，允許最大進口壓力0.6MPa。該型泵性能先進，運行平穩(wěn)，安全可靠。該型泵采用國家標準規(guī)范設計，泵的系列化、標準化、通用化程度高，同時，在設計中采用了新材質、新結構，可用于多種介質的輸送.

TPOW雙吸離心中開泵：其主要特征為輸送介質的流量大。中開泵運行的工作原理： 葉輪安裝在泵殼內，并緊固在泵軸上，泵軸由電機直接帶動。泵殼中央有一液體吸入與吸入管連接。液體經(jīng)底閥和吸入管進入泵內。泵殼上的液體排出口與排出管連接。 當泵的轉速一定時，其壓頭、流量與葉輪直徑有關 。

管道泵選型原則與步驟：

管道增壓泵相對而言,對流量及輸送的介質都沒有太高的要求,因此增壓泵的選擇主要是考慮流量和揚程的合適,增壓泵選型依據(jù),主要是根據(jù)工藝流程,給排水要求,從五個方面加以考慮,

1.液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等

2.質的特性:介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等

3.介質中所含固體的顆粒直徑、含量介質溫度

4、所需要的流量一般工業(yè)用泵在工藝流程中可以忽略管道系統(tǒng)中的泄漏量,但必須考慮工藝變化時對流量的影響。農(nóng)業(yè)用泵如果是采用明渠輸水,還必須考慮滲漏及蒸發(fā)量。

5、壓力:吸水池壓力,排水池壓力,管道系統(tǒng)中的壓力差(揚程損失

6、管道系統(tǒng)數(shù)據(jù)(管徑、長度、管道附件種類及數(shù)目,吸水池至壓水池的幾何標高等如果需要的話還應作出裝置特性曲線

在設計布置管道時,應注意如下事項

A、合理選擇管道直徑,管道直徑大,在相同流量下、液流速度小,阻力損失小,但價格高,管道直徑

小,會導致阻力損失急劇增大,使所選泵的揚程增加,配帶功率增加,成本和運行費用都增加。因此應

技術和經(jīng)濟的角度綜合考慮

B、排出管及其管接頭應考慮所能承受的最大壓力

C、管道布置應盡可能布置成直管,盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度,必須轉彎的時候,彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3~5倍,角度盡可能大于90℃

D、泵的排出側必須裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調節(jié)泵的工況點,逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉,并使泵避免水錘的打擊。(當液體倒流時,會產(chǎn)生巨大的反向壓力,使泵損圢確定

流量揚程量的確定

a、如果生產(chǎn)工藝中已給出最小、正常、最大流量,應按最大流量考

b、如果生產(chǎn)工藝中只給出正常流量,應考慮留有一定的余量

對于ns100的大流量低揚程泵,流量余量取5%,對ns<50的小流量高揚程泵,流量余量取10，50≤ns≤100的泵,流量余量也取5%,對質量低劣和運行條件惡劣的泵,流量余量應取10%

c、如果基本數(shù)據(jù)只給重量流量,應換算成體積流量

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