螺桿泵使用時注意事項

1、注意吸入管道密封，第一次啟動前應在吸入管道室中注滿泵送介質，并用管子鉗轉動數(shù)轉，然后啟動。嚴禁在沒有介質狀態(tài)下空轉，造成定子損壞。

2、注意電機轉向，防止逆轉。

3、使用中隨時注意泵的流量、壓力等狀況，如果發(fā)現(xiàn)流量、壓力突然變化或有異聲，應及時檢查解決。

4、對于高粘度、有結晶、含顆?；蛴懈g性介質的泵，使用完畢后，應進行清洗，防止沉積或損壞。

5、冬季或高寒地區(qū)的泵，停下不用時，應打開底部螺塞，放完積液，防止冰凍損壞。

安裝：

1、注意泵的傳動系統(tǒng)的同軸度，出廠前，泵及動力端（有的包括底座）已作調整。但在安裝時，由于基礎不平，擰緊地腳螺栓，可能造成底座扭曲，造成聯(lián)軸器中心偏移。應重新檢查聯(lián)軸器安裝偏差：位移△×≤0.3毫米，角度偏差△≤30。

2、出液口前應安裝一段長度略大于定子的易拆卸管線，以利于更換定子。

3、泵的進口在垂直方向，出口在水平方向，這樣可使密封在負壓狀態(tài)工作，減小密封腔的壓力。旋向：從出口方向看逆時針旋轉。另外泵的進出口法蘭（管道）不應承受管道重量，所以管道應設支撐點。

4、管道在安裝前必須清洗干凈，防止異物損壞定子、轉子，并造成堵塞。

5、管道的通徑應盡量與泵的通徑匹配，過小的入口管徑會造成泵的供料不足，進而影響泵的排出量和輸出壓力。嚴重時會引起管線的震動、引起定子的早期損壞；而過小的出口管徑則會造成出口壓力的無謂損失。

6、對于采用機械密封的軸封，應注意引入清水、潤滑油或其他冷卻液。?對于單端密封的軸封，若輸送的介質為粘稠、易固化結晶的介質則應在停泵后，注意清洗機械密封，以確保機械密封的正常工作。密封盒的兩側各有一個英制的管螺紋接口，隨機還配有一件出口節(jié)流接頭，將循環(huán)液的入口管線直接接入密封盒；而在其出口側接入出口節(jié)流接頭（它對于在密封適應性盒內保持一定的壓力是至關重要的），然后再與出口管線相連接。工作時，應先啟動循環(huán)液，后啟動泵；先停止泵的運轉，后關閉循環(huán)液。

試運轉：

1、單螺桿泵切忌空運轉，哪怕很短時間空轉也會造成定子的損壞。?在啟動泵前，先將要輸送的介質注入泵的吸入腔內（若介質濃度高，稀釋后注入）。以確保潤滑橡膠定子。泵停止運轉時，應留有足夠的介質在吸入腔內。

2、單螺桿泵不能在閥門關閉時工作，以避免容積泵的壓力急劇升高而造成管道破裂及泵的損壞。尤其在輸送危險介質時，安裝壓力開關等安全裝置是尤其重要的。

3、泵應瞬時通電，確認泵的轉向與所示的方向相同。

4、啟動前，再一次檢查；諸如皮帶罩殼，多種管道閥門的開啟關閉情況。無誤時，方可開機。

5、若在介質凍結的環(huán)境中使用時，為防止凍裂管線，將下方螺塞旋出。以放空介質。

6、輸送易沉淀，易固化介質，應定期清洗泵及管線。

7、對已存放二年以上的泵，應對泵內所有的橡膠進行更換（包括定子），確保泵的運轉正常及安全，從而延長泵的使用壽命。

維護與保養(yǎng)

1、潤滑是讓泵長期可靠工作的先決條件——應使泵有良好的潤滑。泵的軸承和傳動軸，連桿節(jié)頭處采用鋰基潤滑脂；在北方寒冷地區(qū)野外工作，則應采用低溫潤滑脂；輸送食品的泵，可能與介質接觸的應采用食品潤滑脂。?連桿節(jié)頭處，如果橡膠套破損，密封圈損壞，需要換密封，重新加入潤滑脂。清洗、保?養(yǎng)軸承腔室后，也應重新加入潤滑脂，充其量以軸承殼體空間的1/4，1/3為宜。

2、填料壓緊程度的調整采用填料密封結構的泵，需經(jīng)常檢查介質滲漏情況，以略有介質滴出為宜。如此可達到潤滑、冷卻傳動之效果。調整填料壓蓋，若壓得過緊會使填料的相對轉動處因過熱而加磨損。更換填料時，應全部更換，軸若磨損嚴重也應更換。】

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